金属标牌丝印举例

四、金属标牌丝印举例丝印腐蚀标牌
    腐蚀标牌是传统的标牌,品种有用作仪器仪表面板的喷砂氧化填漆标牌用作车船牌照、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌,用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀铬标牌,用作仪表、电子仪器表面装饰的瓷质氧化嵌漆标牌,以及高光标牌等。这些标牌上的图文过去全都是由液体感光胶(蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等)通过光化学法显现的。这种方法尽管具有图文变形小的优点,但存在制作工序多生产效率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。采用丝网印刷方法显现图文,可提高生产效率数倍,节约大量辅助材料和能源。下面向读者具体介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。

丝印腐蚀标牌的工艺流程大致是:承印材料准备及印前表面处理→配制印料→制作丝网印版→印刷→检查修件→腐蚀→清洗干燥→成品。

①承印物的表面处理。铜基、铁基材料只需在稀硫中清除表面氧化层,并用流水冲洗,晾干后便可印刷。铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污,并清洗晾干后即可上网丝印。油污的退除也可使用有机溶剂如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等,或用洗洁清、洗衣粉、专用稀释剂等。金属基板表面若有严重的麻坑、划伤、氧化斑,则可用机械抛光或擦纹刷光的手段处理,随后再进行退油

②印料。用作丝印标牌的印料规格品种很多,但用于腐蚀标牌丝印图文的印料一般只采用抗蚀印料。它应具备成膜性好、易干、过网性好、抗蚀性好、去除方便等性能。常用的抗蚀印料有如下几种:

  • 厚漆印料。厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性油厚漆,加入一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等配制而成,常用配方有:

配方A:

特级锌钡白厚漆            50%

醇酸清漆               50%

汽油                 适量

配方B:

特级锌钡白厚漆            79%

醇酸清漆               16%

沥青耐酸漆              5%

白燥油                微量

配方C:

黑厚漆                80%

醇酸清漆               15%

120#w汽油               5%

配制方法:按配比混合均匀,充分搅拌或碾压,再用200目右右的丝网过滤。

印料退除:铜、铁基标牌的印料可用碱液,铝基标牌采用有机溶剂(如香蕉水、二甲苯等)退除。

b.碱溶性抗蚀印料。碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新型印料,具有快干、去膜方便等特点,尤其适宜机械化流水线生产。常用配方如下:

配方A:

顺丁烯二酸酐树脂       50g

松香             300g

硬脂粉            2g

滑石粉            200g

钛白粉            200g

钛青蓝            2g

松油醇            1000ml

松节油            200ml

配方B:

松香             100g

硬脂粉            8?10g

立德粉            300g

松节油            300ml

蓖麻油            数滴

配方C:

松香             10g

钛白粉            15g

201树脂(改性酚醛树脂)   1g

聚合清油           3g

松节油            适量

印刷。

a.印刷方式。手工或机械,以手工为主。

b.网台距。视网印面积而定,一般为3?5mm。

c.刮板。

a)材料:聚胺酯橡胶,厚度8?12mm,硬度邵氏A50?60度。+

b)尺寸:长度应比网印图文宽度长20?30mm,胶条露出手柄的高度20?30mm。

c)刮印角:60?70°,以45°为佳。

腐蚀。印刷好的标牌半成品经检查、修件、干燥后,即可交付下一工序进行腐蚀作业。

 

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