玻璃的丝网印刷3

丝印平板玻璃的釉料一般为240目,印料(丝印油墨)配方如下:

调墨油(刮板油):

乙基纤维素3g

松油醇100ml

醇酸树脂5ml

印料:

调墨油6?7ml

釉料10g

丝印平板玻璃的丝网印版,一般采用220目尼龙丝网。

八、玻璃的丝网热印

适用于各种不同装饰目的的玻璃丝网热印釉料种类有:不透明釉料、蚀刻釉料、透明釉料等。

不透明釉料的烧结温度一般为480?610℃。在这个温度范围之间,烧结温度低的釉料,常用于装饰铅玻璃和其它硬度低的玻璃料器。这种玻璃釉料的熔点比铅玻璃熔点低,抗酸、碱、硫化物性稍差。

烧结温度较高的釉料,有很好的耐酸、耐硫化物的性能。常用于化妆包装、水杯、采光玻璃和饮料包装的装饰上,特别适合用在那些对化学耐久性有一定的要求、烧结温度又不能过高的玻璃料器上。对轻包装瓶以及一次性旅游用瓶这类容器,釉料的化学耐久性并不重要,可使用具有更低的烧结温度和更短的烧结周期的釉料,以节约能源,提高经济效益。

烧结温度高的釉料理有高度的不透明性和极好的光泽,能抗强酸、洗涤剂、强碱溶液和硫化物的侵蚀,特别适合用于碱石灰玻璃制造的可回收瓶类的装饰、广告招牌等。

蚀刻釉料的烧结温度一般为550?580℃,这类釉料能产生缎子似的光泽或表面被腐蚀的效果。无色蚀刻釉料还有有类似酸腐蚀或磨砂的效果,与无光泽白色不透明釉料相比较,蚀刻釉料有浮雕样的效果。蚀刻釉料适合用于采光玻璃、家用玻璃料器和实验室玻璃器皿的装饰。

透明釉料烧结温度一般为550?570℃,能产生有如玻璃在炉子里已经被染色的色彩效果。透明釉料不及不透明釉料色彩丰富,装饰效果却非常令人满意。透明釉料不适用于高度耐用性和能透过强光的玻璃器皿的丝印装饰。

玻璃丝网热印油墨所用的连结料,在室温中是固体状的,温度升高时成流体状。印刷时,通过加热丝网,使釉料色粉均匀地分散在连结料中,呈流本状。油墨一旦转印到玻璃上,立即固化成膜,所以在多色套印中,可立即套印下一个颜色。

连结料的特性,直接影响热印油墨的印刷性能。连结料应能迅速地结膜,并牢固在粘附在玻璃印件上,以便接受下一印套色。另外,固着于玻璃印件上的釉料膜层还应光滑平整。在正常印刷停止,加热器仍然工作时,连结料应保证油墨不能漏到丝网下面去。同时,连结料还应符合各种玻璃釉料的呈色烧结温度的要求。

进行丝网热印时,丝印印版可通过电流加热、红外线加热。

玻璃热印所用的不锈钢丝网,要比玻璃冷印用的丝网更精细,一般选用200?250目的丝网。使用高目数丝网,能够获得足够厚度、结构平整光滑、图纹清晰的墨膜。使用低目数的丝网,墨膜厚度增加有限,但墨膜的平整度、清晰度却降低了。

采用热印温度范围的低端温度印刷时,可以使用明胶版膜的印版;采用高端温度印刷或丝网被直接加热时,聚乙烯醇版膜的印版更为适用。

热印丝网填网剂以醋酸纤维素或水溶性树脂为基料,而虫胶漆和聚醋酸乙烯酯为基料的填网剂不能使用。

热印开始前,油墨应放在有恒温控制的电炉中熔融,熔融的油墨搅拌均匀后,才可放到丝网上。

为确保最好的热印效果,工作间的温度不能低于10℃,玻璃也应在同样的温度下待印,玻璃待印件应清洁干燥。

热印的温度要根据丝印机的类型,热印连结料的类别,以及丝网加热方法等因素而定。

在印刷时,如果难于获得高质量的印品,最大可能的原因是不正确的丝网温度或不正确的丝网与印件间的间隙所造成。后一套色的印刷质量,取决于前一套次印刷的墨层表面质量。

热印的常见故障及其原因如下:

堵网、针眼、颜料脱落,通常是由于丝网温度太低所致。印件上的灰尘、脏物是引起针眼的另一个原因。

套色印刷时,将前一套次墨膜揭起,是由于丝网温度过高,或丝网与印件的间隙不够。

印刷墨膜太厚,窑炉内通风太差,会引起釉料流动扩散,影响装饰效果。

玻璃肮脏有油腻,印前处理不充分,容易造成墨膜剥离。

多色印刷时,釉料膜层高低不平,多是由于前印次印刷的墨层粗糙不平所致。

印刷工作结束后,应尽可能在丝网仍然处于热的状态时,用调墨刀将颜料清除;最后剩下的少量余墨,可能用蘸了工业酒精、煤油的布揩擦干净。

印在玻璃上未经烧结的釉料,可以用加有清洁剂的热水除去,也可使用清洗机,用含有2%四磷酸酯、2%氢氧化钠的热水清洗。

丝网热印玻璃釉料的烧结时间,与冷印釉料的烧结时间大致相同。为了获得釉料的最好的光泽和色彩效果,窑炉通风性能要好,玻璃印件应在能承受的最高温度中烧结。

九、玻璃特殊丝印工艺

  • 玻璃制品蚀刻丝印。长期以来,玻璃制品的蚀刻装饰,是在玻璃表层热涂蜡层及其它增固材料,作为抗蚀层,然后再在涂层上用针、小刀等刻出图案纹样,露出玻璃表面,然后在此部位上着氟氢酸进行腐蚀。此工艺延续至今还有厂家应用,但其加工方法费时、费力、效率低下。

丝印蚀刻工艺,使玻璃制品的蚀刻装饰变得简便、省时、省力。玻璃蚀刻的丝印,有热印及冷印两种方法。

热塑性蚀刻丝印,是将石蜡、沥青、硬脂酸等所配制的粘合剂,加入少量的抗蚀粉调制成抗蚀印料,通过热印丝网版,按设计图样,把印料刮印至玻璃表面,形成抗蚀膜的。抗蚀膜上露出玻璃的部分,即是需要蚀刻的图案。蚀刻的采用氢氟酸进行,蚀刻后要用开水冲洗掉印在玻璃上的抗蚀层。

玻璃丝印蚀刻,也可以采用冷印方法进行。抗蚀印料可使用特制的沥青漆加抗蚀粉,也可购买市售的抗蚀油墨。印刷完成后,待抗蚀膜完全干燥,便可进行氢氟酸腐蚀了。

热印适于二方连续、四方连续图案纹样的蚀刻,冷印适应单独纹样的蚀刻。

2.玻璃冰花丝印。冰花俗称桔皮纹,它实际上是非常细小的低熔点玻璃颗粒。这种细小的玻璃颗粒,含铅成分高,有彩色和无色两种,彩色的色相有红、黄、蓝、绿、白等,亦可配制出中间色调。

丝印冰花装饰,素雅大方,多用于建筑玻璃装饰和工艺美术玻璃装饰,如高级玻璃器皿、灯具等的装饰。

丝印玻璃冰花装饰,是先在在玻璃表层丝印有色或无色的玻璃熔剂层(助熔剂),然后再将水花玻璃颗粒撒在这层玻璃熔剂层上,通过500?590℃的烧结,使玻璃表面的熔剂层和冰花颗粒层共熔而产生浮雕效果的。如在玻璃上丝印的是有色熔剂,而撒的冰花是透明的,通过高温共熔,则玻璃冰花纹样部位的熔剂层退色,而在玻璃面上形成有色、隆起的透明浮雕纹样。

3.玻璃的蒙砂丝印。蒙砂是在制品玻璃上,粘附一定大小面积的玻璃色釉粉,经过580?600℃的高温烘烤,使玻璃色釉涂层熔化在玻璃表面,并显示出具有与玻璃主体不同颜色的一种装饰方法。粘附玻璃色釉粉,可用排笔涂刷,亦可用胶辊滚涂。

通过丝印加工,可以得到蒙砂面的镂空图案。其方法是:在玻璃制品表面上,丝印一层由阻熔剂形成的图案纹样。待印上的图案纹样风干后,再进行蒙砂加工。然后经过高温烘烤,没有图案纹样处的蒙砂面便熔融在玻璃面上,而丝印图案的地方由于阻熔剂的作用,蒙在图案上的砂面不能熔隔在玻璃面上。烘烤后透明和镂空图案便透过半透明的砂面而显现出来,形成一种特殊的装饰效果。

蒙砂丝印阻熔剂由三氧化铁、滑石粉、粘土等组成,用球磨研磨,细度为350目,丝印前用粘合剂调合。

4.玻璃的丝印离子交换着色。通过银与玻璃中的钠离子交换,然后使其还原,变成金属胶质,就可得到着色玻璃。在透明玻璃板上用含有银离子的丝网油墨只对欲着色部分进行印刷,烧成洗净后,只有印刷部分由黄色变成褐色。烧成条件不同,色调和浓度等将发生变化。由于没有着色的部分与着色部分没有反射差,所以完全没有不自然感,就如同将玻璃熔融着色一样。

玻璃上的文字及标记的着色和汽车后窗玻璃的防热处理,以及化学实验用的量筒刻度所呈现的褐色,就是用这种方法取得的。

这种装饰工艺的丝印油墨(印料)多由碳酸银、硫酸铜(烧粉)、三氧化二铁、滑石粉等组成,以少量锌粉作催化剂。

5.丝印接触控制盘。在设计微波炉温度程序时,使用了与微型计算机相组合的开关。这种开关与通常的机械开关不同,是在玻璃板上印刷的开关,没有可动部分,也没有凸凹,非常平滑,去污容易,用手触摸即可开关。这种控制盘表面罩有导电性的膜,在其周围用丝网印刷陶瓷系油墨进行装饰和文字显示。其优点是耐机械磨损、耐化学腐蚀、去污容易。另外,设计时为使玻璃着色,可在背面印刷有机涂料,由于背面不能直接接触,耐久性强,油墨的选择余地也较大。

 


 

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